瑞安天车公司

qdy型电动双梁起重设备适合于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。

1．左右轮传动不同步由于分别推动的两套传动机构不同步，使车体走斜而啃轨。这种啃轨的特点是起重设备在起动及制动时，车体扭摆并且啃轨。2．轨道偏差过大由于轨道偏差过大而造成啃轨的特点是，起重设备在某些地段产生啃轨。如果轨道跨距和轨道水平直线性差，在起重设备跨距不变的前提下，由于轮缘与轨道侧面缝隙将造成啃轨；若两条轨道相对标高偏差过大或相同侧两根相邻的轨道顶面不在相同平面内，都有易引发啃轨。3．结构变形大、小车的车轮是分别固定在桥架的端梁和小车架的侧梁上。因此当桥架或小车架发生变形时，必将引起车轮的歪斜和跨度的变化。因此而造成的啃轨，多发生于大车桥架，现分别加以说明。(1)因结构变形造成两个车轮的跨度变化或四个车轮的对角线长度超差造成运转啃轨。

工作级别：A3－A5 额定起吊重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t、32t等 跨度：3m--28m 操作模式：地面操作、司机操作室操作

关键(1)起重小车的重量轻设计的研究;(2)起重桥架的重量轻设计的研究;(3)大小车行走机构的重量轻设计的研究;(4)运转机构保护限位装置的设计研究;(5)承重梁自动焊接的研究与应用;(6)起重设备各机构采用变频变速、PLC可变控制程序、在线运转、故障显示及，机构互相连锁，实现变速和控制一体化。采用现代设计理论及科学设计方法对产品进行重量轻设计，可实现节能、节材、节电的目的，是通用桥式起重设备产品升级的重点任务之一。目前应用该可实现节能量2万tce/a，CO2减排约5万t/a。(7)重量轻桥式起重设备配套研究。工艺流程重量轻桥式起重设备小车及结构如图1所示。图1重量轻桥式起重设备小车及结构
五、重要指标起吊重量5-100t;起重设备每台平均节电率约39%;起重设备每台平均节约钢材率10%;起重设备每台平均自重降低34%;在不改变原车间的结构基础上起吊重量可提高25%。

产品说明：QDY型电动双梁起重设备与卷扬机配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具备体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、维修都很方便的特点，是车间、仓库进行材料搬运的理想设备。

现如今桥式起重设备都是以电力作为动力源，在桥式起重设备的安装与维修工作中，也少不了用电，掌握用电的知识，预防电气伤害事故发生，非常必要。保护接地和保护接零都是预防电子设备意外带电，造成触电事故的措施。保护接地保护接地就是将电气设备正常情况下不带电的金属外壳或构架等，用接地装置与大地作可靠的电气联接。它的效果是当电气设备采用保护接零后，万一设备发生短路故障或电气绝缘损毁时，电气设备外壳带电，由于中性线的电阻很小，此短路电流高于额定电流数倍甚至数十倍，迫使电路中的保护电器动作或使熔断器在极短的时间内熔断，因此切割故障设备的电源，保护设备和人身。保护接地适合于电源。保护接零保护接零是将电气设备正常情况下不带电的金属外壳或构架等，用导线与电源中性线直接联接。

本产品为一般用途起重设备，多用于设备制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分结合而成，性能稳定，使用利于保养。
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